淺談滾筒冷包膠的工藝分類

滾筒冷包膠的工藝分類有哪些？

　　熱硫型

　　傳統熱硫化滾輪粘合劑

　　這種技術比較落后，傳統熱硫化橡膠的輥子硫化壓低，硫含量高，加上塑料面板含量低，橡膠耐磨性差，壽命極短，在正常工作條件下容易先老化，橡膠老化后變硬，導致傳送帶和皮帶的附著力下降，清潔功能下降，輥子熱噴涂技術落后，操作復雜。在熱硫化過程中，硫化時壓力稍低，產生熱包裝的滾筒耐磨性不太好，長距離運輸也給制造商帶來一定費用，因此熱硫化捕集所占比重越來越小。

　　冷黃型

　　新型冷硫化滾輪粘合劑

　　現場冷敷粘合劑技術，具有現場施工方便、粘合強度大、硫化速度快、壽命長等優點，輥膠板使用防腐耐磨粘合劑，該橡膠材料致密，粘合劑含量高，耐磨、拉伸及撕裂性能好，使用壽命一般比同類型橡膠高5-8倍，常溫常壓自然硫化。

　　滾筒冷包膠的優勢是什么？下面我們大家一起分享一下。

　　滾筒冷包膠的品質優良

　　世界上的CN半硫化天然橡膠，橡膠硬度不超過60 show，耐磨，耐腐蝕性能好，耐老化性能好，在正常壓力溫度下通常壽命為5 ~ 10年以上，橡膠和金屬粘合強度好，粘合強度強(12-15N/MM)，而國產熱硫化滾筒橡膠為熱硫化為：3-10N/MM，優異的粘接強度有效的避免了橡膠層與金屬裂開、脫裂等現象的發生，橡膠的綜合性價比優異。

　　滾筒冷包膠的操作簡單

　　德國的橡膠摩擦系數可以有效防止傳送帶在潮濕泥濘的工作環境中滑動，使操作和施工變得容易，延長滾筒壽命，現場施工快速方便。

　　滾筒冷包膠的高強度

　　橡膠彈性體的分子密度高，吸震性能和優異的機械沖擊性能，高強度，剛性好，蠕變，沖擊，耐沖擊，耐水錘性能強，便于運輸、安裝和維護。

　　滾筒冷包膠的溫度適應范圍廣

　　德國鼓膠可在-20至80范圍內長期使用，橡膠層不會因溫度變化而與鐵皮鼓分離。

　　滾筒冷包膠的低功耗消費

　　配合滾筒表面的菱形花紋、人字紋、陶瓷膠合板等排水良好，潤滑性好，運行阻力損失小，可降低運營成本。