淺談滾筒冷包膠的工藝過程的注意事項

滾筒冷包膠工藝施工時可以現場操作，不需要卸下滾筒，也不需要大型硫化設備，可以與冷硫化膠、金屬處理劑、滾筒膠合板一起操作，捕集迅速，捕集效果好，近年來利用率也在提高。

　　眾所周知，現場運營對施工人員的操作工藝要求很高，為了更好的保駕護航/認證結合后的效果，施工人員在進行現場運營時必須嚴格按照現場要求及施工過程進行運營。

　　接下來，我們來看看滾筒冷包膠的工藝過程的注意事項。

   　滾筒冷包膠工藝準備階段。

　　1.現場施工，bi需要的操作空間，有足夠的照明設備。

　　2.滾筒可以拆卸，建議放在底座上，如果拆卸不方便，至少保證/認證滾筒可以自由旋轉。

　　滾筒冷包膠的現場工作

　　1.如果滾筒表面有棧橋異物等，應使用鏟機清除干凈。

　　2.用角研磨機和研磨盤迂回研磨滾筒表面。

　　3.使用清洗劑清潔滾筒表面，直到滾筒表面沒有油污，沒有附件。

　　4.在滾筒表面涂上金屬處理劑，提高粘合劑的滲透性。

　　5.在滾筒表面涂上冷硫化膠，再涂一次，直到干燥。

　　6.在鼓膠的粘合面上涂抹一次冷硫化膠。

　　7.橡膠板貼在滾筒表面，貼上時，粘合板的邊緣接縫要對齊1/1/1。

　　8.使用橡膠錘從中間均勻地拍打到周圍，去除多余的空氣，然后填滿接縫。

　　9.用橡皮刀打磨滾筒接縫和邊緣部分的多余橡膠。

　　滾筒冷包膠工藝過程中的注意事項。

　　1.研磨滾筒表面時，建議使用大功率低速角研磨機和鎢鋼研磨機研磨，容易操作，可能會發生抗衰老/抗衰老的現象。

　　2.滾筒表面建議的拋光深度為30um，梁/卡粘合后不容易摩擦。

　　3.粘合面有CN半硫化層，需要無/拋光，只需涂抹一次粘合劑即可。

　　滾筒冷包膠是生產企業在生產作業中進行材料運輸的傳遞動力中的重要部件，也是運輸體系的重要組成部分。炮膠輥是在滾筒炮膠制作加工時，根據其他生產企業的材料生產要求鑄造。葡語滾輪主要分為冷硫化和熱硫化方式，即常說的冷鋪和熱鋪。

　　滾筒冷包膠是均勻包裹在滾筒周圍的整體橡膠材料，是熱膠鑄造而成的滾筒，生產工作時效果好。但是，熱店制的制作加工費用非常高，生產現場輥膠磨損后，如果傳送帶螺栓暴露，膠帶就會破損，粘合劑很難立即修復。